Que faut-il considérer pour la planification de la production?

Si vous êtes un fabricant, la planification de la production est essentielle pour déterminer ce qui doit être fait pour atteindre vos objectifs de production. Grace College affirme que les différents types de planification de la production sont des processus administratifs qui garantissent que vous avez suffisamment de matières premières, de personnel et d'autres articles pour créer des produits finis dans les délais de votre calendrier de production.

Pointe

Une bonne planification de la production optimise votre processus de fabrication pour une efficacité maximale. Parmi les éléments à prendre en compte, citons la qualité de votre production, la fiabilité de vos fournisseurs, les compétences de votre équipe et la quantité de produit que votre usine ou atelier peut produire dans un temps donné.

Planification et ordonnancement de la production

Les déchets ne sont pas un ami de votre résultat net. Avoir des employés assis parce que vous n'avez pas les matières premières dont vous avez besoin est un type de gaspillage. Avoir des matières premières s'accumuler parce que vous avez commandé plus que vous ne pouvez en utiliser en est une autre. Ni l'un ni l'autre n'est bon pour les affaires.

La planification et l'ordonnancement de la production visent à éviter de tels problèmes, explique Katana. Une bonne planification et un bon ordonnancement optimisent votre processus de fabrication pour une efficacité maximale et vous aident à exécuter les commandes sans interruption, retard ou stress excessif. Cela nécessite un suivi précis des membres de l'équipe, des matières premières, des postes de travail individuels, des processus de fabrication et de vos fournitures.

Altemir Consulting dit qu'il y a six étapes de planification de la production que vous devez maîtriser pour une planification et une planification de production efficaces:

  • Vous devez vous assurer que vos résultats de fabrication sont de qualité suffisante pour satisfaire vos clients. Si vous avez beaucoup de déchets ou de produits défectueux, cela va perturber votre emploi du temps.
  • Vous devez connaître votre capacité de fabrication. Si la planification et l'ordonnancement de la production supposent une capacité supérieure de 20% à la réalité, votre plan échouera.
  • Si vos fournisseurs ne peuvent pas livrer les matériaux lorsque vous en avez besoin, le calendrier s'effondrera. Ce n'est pas toujours la faute des fournisseurs: si votre entreprise modifie les dates d'échéance ou les exigences en matière de matériaux, cela peut gâcher les choses.
  • Des changements soudains dans la demande des clients peuvent rendre votre planification inutile. Si vous savez que le secteur dans lequel vous vendez est instable, vous pourrez peut-être intégrer des creux et des pics de demande dans votre plan.
  • La nomenclature des pièces et des matières premières pour un produit donné doit être exacte. Si vous commandez 1000 composants avec le mauvais numéro de pièce, dites adieu à votre programme.
  • Les détails de votre processus doivent également être corrects. Votre plan de production doit expliquer les opérations que fera votre équipe, dans quel ordre, en utilisant quel équipement et combien de temps cela prendra.

Penser à travers

Katana dit qu'il y a d'autres étapes de planification de la production que vous devriez suivre si vous voulez que votre plan soit efficace. Étudiez votre chaîne de production et recherchez les inefficacités. Une fois que vous les avez identifiés, trouvez un moyen de résoudre le problème.

Pour un exemple de planification de la production, disons que vos matières premières passent par plusieurs postes de travail avant que vous n'obteniez les produits finis. Étudiez chaque poste de travail mais regardez également le flux entre eux. Il se peut que la disposition des machines, des équipements et du personnel dans votre atelier ne se prête pas à un flux fluide. Si tel est le cas, déplacer quelques postes de travail peut augmenter votre efficacité.

Étudiez également votre personnel et apprenez ses forces et ses faiblesses. Si vous connaissez leurs compétences, vous pouvez leur attribuer le bon rôle dans votre processus de fabrication; si quelqu'un est absent pour un congé de maladie ou des vacances, vous savez qui est le mieux placé pour le remplacer.

Idéalement, vous devriez être si efficace que vous pourriez augmenter la production au-delà de votre niveau normal sans rencontrer de problèmes. De cette façon, si vous recevez une commande urgente importante, vous pouvez ajuster votre plan pour augmenter votre production et répondre à la demande soudaine.